Термоформовочное фасовочно-упаковочное оборудование принципиально отличается от вакууматоров и трейсилеров. Оно работает со специальной полимерной плёнкой, создавая очень гибкую и практичную тару для пищевых продуктов. В ряде случаев именно термоформовочные машины становятся лучшим решением на производстве.
В этой статье мы подробно расскажем о данном типе оборудования и о том, чем оно привлекательно для предприятий. При необходимости вы всегда можете обратиться в компанию «Профвакуум» для получения более подробной информации. Наши специалисты помогут подобрать подходящее термоформовочное оборудование, а также ответят на интересующие вопросы.
Что такое термоформовочная машина: принцип работы
Как следует из названия, это машина, которая упаковывает продукт в плёнку, используя технологию нагрева.
Речь идёт о специализированном аппарате, работающем с полимерными материалами. Под воздействием тепла он формирует из плёнки ячейки определённых размеров и форм, а затем укладывает продукт внутрь. При этом в зависимости от требований упаковки может использоваться мягкий или, наоборот, жёсткий полимер.
Конечный этап производственного процесса – откачка воздуха и создание вакуумной или модифицированной газовой среды с герметичной запайкой тары.
Основные преимущества термоформовочной упаковки:
-
высокоэффективная защита продукта от внешнего воздействия;
-
создание максимально герметичной упаковки, продлевающей срок годности продукта;
-
предотвращение механических повреждений в процессе доставки или при хранении;
-
устранение даже минимального контакта с руками продавцов или покупателей;
-
поддержание оптимального для продукта состояния внутренней среды;
-
обеспечение практичного и удобного хранения товара в холодильнике;
-
создание презентабельного внешнего вида продукции, привлекающего потребителя.
Термоформовочная упаковка подходит для многих продовольственных товаров. Её часто применяют на производстве мясных и рыбных продуктов, фарша, различных полуфабрикатов, фруктов и овощей, некоторых готовых блюд, кондитерских и хлебобулочных изделий.
А в некоторых случаях именно такое решение становится более выгодным, чем приобретение вакуумного упаковщика и/или запайщика лотков. Давайте подробно рассмотрим, когда оптимальнее купить термоформовочную машину.
Основные преимущества и выгодные решения термоформовочных аппаратов
Прежде всего, термоформовочное оборудование целесообразно покупать, если планируется широкое производство разнообразной пищевой продукции. Такие машины отличаются существенным преимуществом: позволяют подстраивать упаковку и её параметры под разные нужды предприятия. Используя такой аппарат, вы легко можете изменять форму и размеры упаковки, тем самым расширяя возможности своей производственной линии.
Второй момент – себестоимость упаковки. Если хотите её снизить, тоже имеет смысл обратить внимание на термоформовщики. Тут всё просто: в своей работе эти машины используют плёнку непосредственно из рулона. Что, в свою очередь, избавляет производителя от необходимости приобретения готовых лотков или контейнеров. Нетрудно понять, что затраты на изготовление упаковки при таком решении значительно снижаются.
Третья причина сделать выбор в пользу термоформовщика – необходимость расширения или увеличения объёмов производства. Возможно, предприятию мелкого и/или малого бизнеса такая машина не нужна, но для более крупных незаменима. Термоформер – аппарат, работающий с высокой производительностью. За одну смену некоторые модели способны создать несколько тысяч упаковок. Это отличный результат для массового производства.
Наконец, большинство термоформеров – это машины, которые работают полностью автоматически. Для осуществления рабочего цикла им не нужен оператор. Они отлично интегрируются в большие производственные линии, полностью автоматизируя процесс. Это очень практично, удобно и существенно снижает риск ошибок из-за человеческого фактора.
Для наглядности мы сделали сравнительную таблицу термоформовщиков, трейсилеров и вакууматоров:
|
Фактор сравнения/аппарат |
Термоформер |
Трейсилер |
Вакууматор |
|
Упаковочный материал |
Специальная полимерная плёнка в рулоне |
Готовый лоток и плёнка для запайки |
Разные пакеты, контейнеры и другая готовая тара |
|
Производительность |
Оценивается как высокая (бывают модели, у которых производительность в 2-3 раза выше, чем у трейсилера) |
Напрямую зависит от типа: ручной, полуавтоматический или автоматический |
Камерные считаются более мощными и производительными, чем бескамерные |
|
Расходы на упаковку |
Используется плёнка в рулонах, что существенно снижает затраты |
Напрямую зависит от того, сколько стоят лотки |
Зависит от типа вакуумного упаковщика, но часто выше, чем у термоформовочной |
|
Возможность гибкой настройки |
Ограничений практически нет: термоформер сам создаёт упаковку под нужные параметры |
Напрямую зависит от параметров уже готовых лотков |
У камерных и бескамерных собственные ограничения в настройке |
В целом, можно сказать, что термоформовщик – часто по-настоящему выгодное решение. Однако помимо безусловных преимуществ у него, как и любого другого оборудования, имеются минусы. Они снижают эффективность использования термоформовочных машин и делают их не универсальными в производстве. Давайте остановимся на недостатках подробнее.
Минусы термоформовочных машин: что нужно знать производителю
Начнём с того, что термоформер – оборудование, которое нельзя назвать недорогим. Иногда затраты на него могут не окупиться, особенно, если речь идёт о маленьком предприятии. Именно поэтому специалисты «Профвакуума» настоятельно советуют чётко просчитывать все затраты, а также срок окупаемости и потенциальную прибыль.
Не менее важно учитывать особенности рабочего процесса термоформовочного оборудования. Тут всё просто: такие машины формируют упаковку, нагревая её. А это, в свою очередь, требует существенных энергозатрат. Термоформовщики, особенно промышленного класса, очень сильно увеличивают нагрузку на сеть, тем самым повышая и расходы.
Кроме того, они ограничены в использовании полимерного материала. Ведь далеко не все термопластики могут работать с пищевыми продуктами. А те полимеры, которые могут, не все выдерживают высокий нагрев. У производителя, решившего выпускать термоформовочную упаковку, выбор сужается только до специальных пищевых термопластичных плёнок.
Есть и другие минусы. Например, многие термопластики не способны формировать чёткие острые углы, что для некоторых продуктов критично.
Специалисты «Профвакуума» советуют внимательно изучить все возможные варианты фасовочно-упаковочного оборудования: вакууматоры, трейсилеры, термоформеры. Каждый из этих аппаратов имеет собственные плюсы и минусы, о которых вам, как производителю пищевой продукции, необходимо знать.
Мы всегда готовы прийти на помощь. У нас на сайте можно купить термоформовочное оборудование разных моделей, а также – вакуумные упаковщики и запайщики лотков. Кроме того, предлагаем расходные материалы к ним. Обращайтесь, и наши менеджеры ответят на все вопросы, а также помогут выбрать подходящее оборудование.